Стекло по праву может носить гордый титул ЭКО

9 сентября 2024

Стекло по праву может носить гордый титул ЭКО. Этот уникальный материал состоит полностью из природных ресурсов, что поправу делает его полностью натуральным. Но главная отличительная особенность стекла в его способности бесконечно перерабатываться, не образовывая отходы.

 

Переработка стекла – важная и неотъемлемая составляющая отрасли  утилизации отходов, необходимая для защиты окружающей среды и сбережения природных ресурсов. Однако в России данная сфера развита плохо и большее количество стекла не перерабатывается, а остается на полигонах.

 

В мировой практике есть два варианта  работы с использованной стеклянной упаковкой:

 

Первый вариант это так называемая оборотная тара. В СССР данный способ активно практиковался и сейчас то и дело возникают дискуссии на тему возрождения оборотной тары в России.

На данный момент внедрение оборотной тары в России является не только не эффективным инструментом в рамках реализации экономики замкнутого цикла, но и несет в себе экономические, технологические риски, а также риски для здоровья граждан.

 

Второй и самый эффективный способ использования отходов стекла это рециклинг. Рециклинг подразумевает вовлечение отходов стекла в производство новой упаковки.

 

Особенностью рециклинга стекла является то, что стекло способно перерабатываться бесконечное количество раз, без образования отходов и потери потребительских свойств.

 

 

 

 

Почему важно утилизировать стекло:

1. Стекло не подвергается биологическому разложению. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет;
2. Стеклянные изделия хрупкие и разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей;
3. Повторное использование стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и не возобновляемые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%;
4. Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.

 

Технология переработки отходов стекла состоит из следующих основных частей

 

Подготовка к утилизации

На этой стадии отделяют все не стеклянные компоненты. Работу выполняют вакуумные фильтры и магнитные сепараторы.

Дробление

Стеклобой размалывается в дробилках до нужного размера, осколки проходят через калибровочные сита. С помощью циклон-фильтров удаляется стеклянная пыль.

Сепарация

Стекло отделяется по фракциям и цвету.

 

Проблемы утилизации отходов стекла в России:

 

На сегодняшний день в России утилизируется не более 20% отходов стекла. Столь малый процент утилизации связан с рядом факторов:

1. Фактическое отсутствие раздельного сбора отходов. В России РСО внедрен локально, в основном в крупнейших мегаполисах. Качество РСО также вызывает вопросы. Двухпоточная система сбора отходов не позволяет собрать все отходы стекла. В процессе накопления и транспортировки стекло бьется, что в свою очередь крайне осложняет процесс отбора стекла на сортировочных линиях.
2. Крайне малое количество мощностей по утилизации отходов стекла. Из-за сложностей сбора, а также веса стекла, региональные операторы и утилизаторы не спешили развивать мощности по переработки стекла.
3. Экономические факторы также дестимулируют развитие сектора переработки отходов стекла. Стекло является тяжелым материалом, себестоимость сбора и переработки, по утверждению переработчиков не соответствует рыночной цене вторичного сырья.

 

Совокупность данных факторов привело к фактическому отсутствию на рынке как вторичного сырья «гостированный стеклобой», так и отходов стекла.

На сегодняшний день, производители стекла модернизируют свои площадки в части строительства линий по переработки отходов стекла с целью последующего вовлечения готового вторичного сырья в производственный процесс. Но вопрос загрузки мощностей по переработки отходов остается открытым.