Прозрачный бизнес

Во-вторых, нас устроила цена имущества на аукционе. Мы вышли на переговоры, приняли участие в торгах и приобрели этот завод, хотя уже тогда понимали, что нам предстоит глубокая модернизация предприятия, поскольку ресурс заводских печеи? подходил к концу на среднесрочном горизонте. Разработав концепцию реконструкции, наша команда обратилась в «Корпорацию развития Вологодскои? области» с просьбои? поддержать нас, и по сеи? день мы плотно с неи? сотрудничаем.

За последние два года мы провели целыи? ряд мероприятии?, которые позволяют продлить ресурс печеи? еще на несколько лет. Это дает возможность продолжать переговоры с партнерами по модернизации и реконструкции завода уже в более спокои?ном режиме, обеспечивая стабильность производства и предоставляя предсказуемые условия сотрудничества нашим клиентам.

— Завод имеет богатую историю. Какои? период вы считаете наиболее переломным, важным с точки зрения современного развития?

— Конечно, основным переломным моментом стал конец 2015 — начало 2016 года, когда предприятие было выставлено на продажу и впоследствии приобретено «Севернои? Стеклотарнои? Компаниеи?». Я думаю, это был важныи? шаг, которыи? позволил обеспечить преемственность и не допустить остановки завода. 2016 год был непростым, но нам удалось сохранить и хорошие отношения с клиентами, и основную часть коллектива предприятия.

Второи? важнои? вехои? в развитии завода я бы назвал начало текущего года, когда мы оформили отношения с нашими итальянскими партнерами, которые подтверждают наши намерения провести масштабную реконструкцию и модернизацию, как этого требует техническии? регламент, в следующем году. Это обеспечит стабильную работу завода на ближаи?шие 10-15 лет.

— На первыи? взгляд может показаться, что стеклодельная промышленность переживает перманентныи? кризис: все большее распространение имеет пластиковая и картонная упаковка для напитков. С другои? стороны, забота об экологичности производства и о здоровье организма заставляют потребителя делать выбор в пользу стекляннои? бутылки. Каковы все-таки тенденции развития вашего рынка?

— Деи?ствительно, стекло является одним из самых экологически безопасных материалов. Кроме того, это единственныи? вид упаковки, которую можно перерабатывать неограниченное количество раз без потери качества в отличие от пластика.

Вместе с тем стеклянная упаковка довольно сложна и дорога в производстве. Как раз по этои? причине в последние годы наблюдались спад в потреблении стекла и его замещение крупнеи?шими потребителями, в том числе производителями пива.

Стоит отметить, что с 2013 года и по сегодняшнии? день вся стеклодельная отрасль находится в состоянии нестабильности. Это в первую очередь связано с бурным ростом мощностеи? примерно 10 лет назад и параллельным снижением потребления, наложенным на общии? спад экономики. Стекольная отрасль является ригиднои? — трудно регулировать мощность производства, невозможно остановить печь без ощутимых потерь для предприятия. В связи с этим в первои? половине 2010-х на рынке образовался большои? объем избыточных мощностеи?, одним из следствии? которого стала целая серия банкротств стекольных заводов по всеи? России.

В первои? половине 2019 года, думаю, в отрасли будет достигнуто равновесие, которое связано с выводом избыточных мощностеи?, с однои? стороны, а с другои? — с ростом потребления продукции из стекла. Этому, в свою очередь, способствовали стабилизация потребления пива, рост использования тары для безалкогольных напитков и крепкого алкоголя, увеличение умеренными темпами потребления тары для вин. К тому же многие производители, в том числе и мы, начали работать на экспорт. Это такие страны, как Польша, Германия, Финляндия, Греция, Италия, Испания.

Я думаю, эта работа пои?дет активнее, как только государство включит стеклотару в перечень продукции, подпадающеи? под субсидии на транспорт.

— Кто ваши основные клиенты? Что сегодня пользуется спросом?

— Наша основная специализация — производство тары для тихих и игристых вин. Нашими клиентами являются в первую очередь производители Северо-Запада России. В их числе один из ведущих производителеи? шампанского в России — Санкт-Петербургская компания «Игристые вина», комбинат шампанских вин «Вилаш» и целыи? ряд других заводов. В Вологодскои? области мы активно сотрудничаем с Череповецким ликероводочным заводом, в Москве — с МКШВ. Есть эксклюзивные виды продукции, которые мы отправляем в Армению, Узбекистан, Казахстан, Грузию и страны Европы.

— Существует ли сезонность в стеклодувном производстве? Если да, то как вы ее учитываете?

— Если говорить об игристых винах, то сезон начинается с августа-сентября и продолжается до конца года. За этот период продается примерно 2/3 годового объема продукции. Мы эту цикличность знаем и стараемся ее сглаживать с помощью финансовых инструментов и диверсификации производства. В «низкии?» сезон для шампанского мы производим тару для химическои? промышленности, также у нас есть пилотныи? проект по производству пивнои? бутылки. Кроме того, в летнии? сезон мы перенаправляем часть наших мощностеи? на производство бутылки для безалкогольных напитков, это лимонады в первую очередь.

Мы примерно понимаем, что будет потреблено, и стараемся хеджировать наши риски, в том числе с использованием финансовых инструментов, которые позволяют нам получить часть выручки вперед. За период с середины прошлого года нам удалось сгладить сезонность с точки зрения финансового планирования. Со следующего года, полагаю, наш метод предиктивного анализа позволит сформировать портфель, которыи? на 80% компенсирует эту ситуацию.

— Бывают необычные, штучные заказы?

— Штучность в стекольном производстве — вопрос условныи?, поскольку оно автоматизированное. И даже штучная партия — это, как правило, десятки тысяч единиц продукции.

Можно вспомнить, наверное, только сувенирные виды бутылок, которые изготавливаются по заказу, например, к дню рождения. Это дорого, но зато это очень интересно, поскольку изобразить с помощью прессования на бутылке можно практически все. Выглядит это очень презентабельно. Но подобные заказы бывают довольно редко.

Можно отметить, скорее, ремесло наших специалистов. В частности, они из стекломассы умеют делать замечательные тюльпаны, розочки, лебедеи?, пепельницы и иные изделия. По случаю каких-либо торжеств мы дарим такие сувениры своим клиентам.

— Как вы решаете кадровыи? вопрос на заводе? Где находите специалистов?

— Кадровыи? вопрос для нас сеи?час является, наверное, одним из самых важных. С проблемои? нехватки специалистов мы столкнулись практически сразу, как пришли на предприятие, и постарались пои?ти эволюционным путем, то есть максимально сохранить коллектив. Мы сделали ряд перестановок в высшем менеджменте предприятия и стараемся укреплять кадровыи? состав инженерно-технических и рабочих специальностеи?. У нас есть проект по обучению и повышению квалификации кадров, которыи? мы реализуем совместно с администрациеи? Чагодощенского раи?она.

Кроме того, мы договариваемся о создании первого в своем роде курса по повышению профессиональнои? квалификации сотрудников при участии наших итальянских партнеров. К сожалению, в России профессиональных школ по данному виду специальностеи? нет, всему приходится учиться на производстве. Основу нашего коллектива составляют местные кадры. Однако мы пользуемся и услугами сотрудников, которые работают вахтовым методом. Я думаю, что наша программа, реализуемая совместно с итальянскими коллегами, позволит в течение следующего года отои?ти от этои? практики и в достаточнои? степени обучить местныи? персонал работе на нашем оборудовании.

— Как удерживаете лучшие кадры?

— Мы стараемся постепенно повышать зарплату, внедряем программу обучения высших кадров. Сотрудники направляются на стажировки и длительные курсы модульного типа в Москву и Санкт-Петербург. Тех, кто хочет работать и готов обучаться, мы стараемся убирать с менее квалифицированных позиции? и давать им возможность расти.

У нас существует система премирования, которая в значительнои? степени была унаследована нами от прежнего менеджмента. Она связана с тем, насколько плановые результаты соответствуют фактическим показателям. Для каждого участка производства разработана своя система ключевых показателеи? эффективности.

Сеи?час она дорабатывается и совершенствуется. В целом мы стремимся к тому, чтобы в ближаи?шем будущем каждыи? сотрудник имел возможность индивидуально и прозрачно рассчитать свое финансовое вознаграждение в зависимости от итогов его работы. И самое важное для нас — донести до коллектива, что каждыи? работник является частью большои? команды, которая трудится на общии? результат завода вне зависимости от того, занимается он упаковкои? продукции или варкои? стекла.

На данныи? момент на производстве работают около 250 человек. Я думаю, что у нас сформировалась хорошая команда, очень много людеи? являются наследниками династии? производителеи? стекла. Мы этим гордимся и стараемся это отмечать.

Существуют и неформальные методы нематериального стимулирования. Мы стараемся один-два раза в год в поселке, где находится предприятие, проводить различные социальные мероприятия. К примеру, традиционными стали праздники, посвященные дню рождения завода. Его 120-летие отмечалось с особым размахом. Я благодарен губернатору области за то, что он посетил наш праздник. Это стало серьезным знаком поддержки для всего коллектива.

В этом году мы открыли спортивную площадку в поселке. На следующии? год запланировано открытие поселковои? бани, также мы хотим открыть детскии? образовательныи? и детскии? спортивныи? центры.

Я уверен в том, что работа в социальнои? сфере позволяет обеспечить стабильность коллектива, удержать кадры и показать нашу социальную ответственность.

— Какое внимание сеи?час на заводе уделяется модернизации производства? СМИ в этом году сообщали о запуске крупного инвестиционного проекта в объеме более 1 млрд руб. Как он реализуется? Что в планах?

— Это, пожалуи?, приоритет номер один, поскольку на заводе в момент его покупки было довольно изношенное оборудование. Безусловно, без модернизации невозможно обеспечить стабильное будущее предприятия. В результате девятимесячных переговоров нам удалось договориться о привлечении партнера в лице ведущеи? международнои? компании. Наш проект включен в список приоритетных инвестиционных проектов региона. В этом году начинается работа по модернизации производственного оборудования, со следующего года — по продлению ресурса печи. Это длительная программа, которая подразумевает комплексное обновление всего производственного парка и складских помещении? в течение ближаи?ших 3-4 лет. Обязательно будут внедрены современные цифровые технологии, которые позволят укрепить наши планы, связанные с предиктивным менеджментом, предиктивными ремонтами, прогнозированием доходов, повышением производительности труда. Мы постараемся использовать все новеи?шие технологии, которые доступны на сегодняшнии? момент.

При этом мы целенаправленно разбили проект на несколько фаз. Это обеспечит его финансовую устои?чивость. Модернизация позволит увеличить объемы производства примерно на 30% по сравнению с сегодняшним днем и, безусловно, расширить ассортимент продукции. Это связано и с нашеи? работои? с потребителем, поскольку от него поступают запросы на эксклюзивные виды продукции. Мы планируем дополнительное усиление экспортных позиции?, там есть спрос не только на винную и шампанскую бутылку, но и на тару для крепкого алкоголя. Так, у нас есть большие планы по Франции, связанные с продажеи? эксклюзивнои? виннои? бутылки с нанесением индивидуализированных вензелеи?. Кроме того, как я уже говорил, мы запускаем пилотныи? проект по производству пивнои? бутылки. Все это потребует дополнительного повышения технологическои? оснащенности предприятия.

— Будущее стеклотарнои? отрасли только за крупными технологичными предприятиями или все-таки останется место для небольших или кустарных производств?

— На мои? взгляд, будущее за крупными предприятиями. Я имею в виду не столько масштаб конкретного завода, сколько нахождение заводов в составе групп.

Мы в компании твердо убеждены, что стеклотарнои? отрасли в России необходима консолидация, поскольку это позволит достичь устои?чивости и прогнозируемости на рынке. На сегодняшнии? день рынок стеклотары не сформирован в полном смысле этого слова, производители разрознены, имеет место демпинг. В поведении отдельных участников рынка можно усмотреть признаки недобросовестнои? конкуренции, которая, конечно, негативно сказывается на всеи? отрасли. Я убежден, что стеклотарная отрасль в нашеи? стране должна прои?ти путь, которыи? в свое? время преодолела отрасль листового стекольного производства, где сеи?час присутствуют всего два-три крупных игрока. Для такои? фондоемкои? и технологичнои? отрасли, как производство стекла, данныи? подход позволит обеспечить регулярное обновление мощностеи?, достичь стабильности цен и прогнозируемости бизнеса, предоставить гарантии сотрудникам предприятии?, поскольку они обеспечены работои? на долгие годы вперед. А в условиях того, что россии?ские предприятия все более активно стремятся выи?ти на европеи?ские рынки, это будет в конечном итоге повышать их конкурентоспособность.

В связи с этим, на мои? взгляд, будущее за конгломератами, которые в состоянии обеспечивать единую производственную политику, прозрачную ценовую политику и будут добросовестно конкурировать друг с другом.

Большую роль в становлении рынка играет Ассоциация производителеи? стеклотары, поскольку она обеспечивает эффективныи? диалог между производителями и властью. При этом мы наблюдаем, что ряд игроков не является членами этои? ассоциации. Возможно, они и не ставят для себя цель работать ближаи?шие 10 лет.

— Какие ключевые решения должен принимать руководитель промышленного предприятия, чтобы оно жило и развивалось, стабильно выпускало конкурентоспособную продукцию?

— Я считаю, что руководитель любого предприятия должен быть в какои?-то степени визионером. За последние 5-10 лет на россии?ском и мировом рынках повысилась неопределенность, поэтому каждыи? руководитель должен в первую очередь уделять внимание стратегическому планированию и попыткам понять, какие шаги необходимо вовремя предпринять, чтобы не отстать от трендов будущего в ближаи?шии? год, три года, десять лет. Если не заниматься такого рода визионерством, невозможно обеспечить устои?чивую конкурентоспособность.

Вторая важнеи?шая задача руководителя — уделять повышенное внимание работе с персоналом. В это понятие входит, как я уже говорил, обучение персонала и его развитие, работа с материальными и нематериальными средствами мотивации сотрудников, умение работать с коллективом как с командои?, умение сохранять и удерживать лучшие кадры. Это то, чем руководство нашего завода активно занимается. Такая практика, к сожалению, на ряде предприятии? утрачена. Мы ее возрождаем и расширяем на своем производстве.

И третья важнеи?шая составляющая — социальная ответственность. Экономика в России сложилась таким образом, что очень многие предприятия являются градообразующими.

В связи с этим нельзя мыслить предприятие отдельно от социума, от того населенного пункта, в котором оно находится. На мои? взгляд, бизнес как деятельность очень социален по своеи? природе, поскольку он позволяет обеспечить людеи? работои?. При этом любое предприятие является частью общества, рабочие являются командои? для предприятия, а их семьи и благополучие этих семеи? – важнеи?шие факторы устои?чивости бизнеса. В этои? связи между социумом, трудовым коллективом и компаниеи? существует взаимозависимость, своего рода симбиоз, когда наибольшего благополучия можно достичь только совместными усилиями и понимая общую ответственность за будущее друг друга. Это должны понимать и в руководстве компании, и каждыи? сотрудник.

На мои? взгляд, именно эти три составляющих должны быть в повестке каждого руководителя, помимо тои? операционнои? деятельности, которои? он занимается.